Уникальную для Иркутской области операцию провели на Ярактинском месторождении Иркутской нефтяной компании. Специалисты при помощи гусеничного крана установили колонну деметанизации высотой 63 метра и весом 170 тонн. Об этом рассказал руководитель строительства объектов управления проектами объектов второго этапа ИНК Евгений Березин. Колонна является частью емкостного оборудования установки комплексной подготовки газа (УКПГ) и предназначена для отделения метана от широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), сообщает ИА IrkutskMedia со ссылкой на пресс-службу ИНК.
Строительство установки комплексной подготовки газа на Ярактинском месторождении. Фото: Пресс-служба ИНК
Установка колонны. Фото: Пресс-служба ИНК
Помимо тщательной подготовки процесс требовал ювелирной точности. Фото: Пресс-служба ИНК
Операция для Иркутской области уникальная: впервые в регионе был проведен монтаж колонны высотой 63 метра и весом 170 тонн. Фото: Пресс-служба ИНК
Подготовка к этому событию заняла практически полгода. Колонна из двух частей доставлялась с завода-изготовителя "Курганхиммаш" по железной дороге до Усть-Кута, оттуда – специальными тралами на стройплощадку.
"Здесь мы провели сварку стыков и испытания, после чего получили разрешение на монтаж. Еще около полутора месяцев понадобилось на доставку крана, который ехал к нам в разобранном состоянии на 20-ти спецмашинах, еще месяц ушел на его сборку", — добавил супервайзер объектов управления проектами объектов второго этапа ИНК Винар Ахметов.
Подготовка к этому событию заняла практически полгода. Фото: Пресс-служба ИНК
Вся операция заняла около восьми часов. В ней были задействованы 34 сотрудника ИНК и подрядной организации, а также четыре единицы техники. Фото: Пресс-служба ИНК
Колонна деметанизации является частью емкостного оборудования установки комплексной подготовки газа. Фото: Пресс-служба ИНК
Впервые в регионе был проведен монтаж колонны высотой 63 метра и весом 170 тонн. Фото: Пресс-служба ИНК
По словам представителя подрядчика ИНК, менеджера по производству работ Honeywell Максима Котова, вся операция заняла около восьми часов. В ней были задействованы 34 сотрудника ИНК и подрядной организации, а также четыре единицы техники (помимо 500-тонного крана, краны грузоподъемностью 250, 40 и 25 тонн). Honeywell впервые в России выполнила монтаж объекта такого оборудования.
Помимо тщательной подготовки, процесс требовал ювелирной точности. После подъема колонну, высота которой сопоставима с 20-этажным домом, предстояло повернуть и установить через небольшие технологические отверстия на крепления фундамента. После установки геодезисты будут отслеживать положение колонны – оно должно быть строго вертикальным, не допускается отклонение от проектных параметров верхней части колонны более чем на 50 мм.
Назначение колонны – отделение метана от широкой фракции легких углеводородов. Фото: Пресс-служба ИНК
Председатель Совета директоров Иркутской нефтяной компании Николай Буйнов отметил, что в газовом проекте задействованы "современные технологии, которые отвечают самым жестким экологическим требованиям, не только российским, но и мировым". По его словам, после реализации проекта будет создано более 2,4 тысячи рабочих мест, благодаря чему будет дан импульс для развития экономики не только Усть-Кутского района, но и всей Иркутской области.
Видео установки колонны деметанизации (6+)
О газовом проекте ИНК
Иркутская нефтяная компания поэтапно реализует масштабный газовый проект с 2014 года. По состоянию на конец 2018 года в проект уже инвестировано более 50 млрд рублей, а общий объем инвестиций составит свыше 450 млрд рублей. Первый этап проекта — строительство установки подготовки природного и попутного нефтяного газа для получения смеси пропана и бутана технической (СПБТ) на Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении, продуктопровода от месторождения до Усть-Кута длиной 193 км и комплекса приема, хранения и отгрузки сжиженных углеводородных газов (Усть-Кут) – успешно завершен. Компания ввела объекты газового бизнеса в эксплуатацию в конце 2018 года.
Годовой объем производимой продукции (смесь пропана и бутана техническая) на первом этапе проекта составит более 200 тысяч тонн. Продукция востребована как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Отгрузка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в соседние регионы, в Западную Сибирь и Центральную Россию, а также в Калининградский край и страны дальнего зарубежья – Монголию, Китай, Польшу.
К слову, реализованный в рамках первого этапа проект важен не только для Сибири, но и для всей России. К примеру, трубопровод рассчитан на одновременный транспорт смеси пропана, бутана и этана – это технически сложная задача в нашей стране реализована впервые. Компания будет использовать для перевозки СПБТ инновационные железнодорожные цистерны, которые изготавливают специально для проекта ИНК. Их планируется начать использовать с 2019 года.
Выполнение газовой программы ИНК в полном объеме позволит создать более 2,4 тысячи долгосрочных рабочих мест, а современное высокотехнологичное производство и наличие инженерной и транспортной инфраструктуры станут базой для развития новых предприятий на усть-кутской площадке, в том числе относящихся к малому и среднему бизнесу. По расчетам компании, потенциальный общий объем платежей в бюджеты всех уровней и фонды (без учета налоговых льгот) до 2044 года превысит 400 млрд рублей.
Впоследствии планируется расширение производственной площадки и увеличение спектра выпускаемой продукции, в том числе реализация проекта по переработке метана, что позволит властям региона инициировать проект газификации Усть-Кута.
